風(fēng)機(jī)是一種常見的,多用于工農(nóng)業(yè)的機(jī)械設(shè)備,其大都體積不大,但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜。因其使用方便便捷深受廣大消費(fèi)者青睞,今天濟(jì)南實(shí)力風(fēng)機(jī)制造有限公司為大家分析山東風(fēng)機(jī)出現(xiàn)噪音的原因與常見的故障問題。
1、旋轉(zhuǎn)噪聲
也稱為葉片噪聲,它是由葉片旋轉(zhuǎn)對(duì)空氣顆粒的周期性影響引起的空氣壓力脈動(dòng)引起的。壓力與轉(zhuǎn)速和葉片數(shù)量有關(guān)。旋轉(zhuǎn)葉片和固定支架及其他部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)也會(huì)引起空氣脈動(dòng),從而產(chǎn)生噪音。如果葉片的數(shù)量與支架的數(shù)量相同,可能會(huì)同時(shí)發(fā)生干擾,導(dǎo)致壓力波動(dòng)和噪音增加的疊加。為了避免這一幕??梢圆捎貌坏戎Ъ軘?shù)、不等葉片數(shù)或不等螺距的布置方法。
動(dòng)葉片和固定支架之間的距離也直接影響旋轉(zhuǎn)噪聲的聲功率。刀片頂部和閘板外殼之間的距離。對(duì)于單個(gè)葉片,它周期性地變化,而對(duì)于多個(gè)葉片,間距不能完全一致。因此,該間隙中的氣流脈動(dòng)是周期性的或不規(guī)則的,因此產(chǎn)生的噪聲與塔架制造質(zhì)量和葉片安裝精度密切相關(guān)。
2、渦流噪聲
也稱為湍流噪聲,是由于葉片旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片周圍氣流的邊界分離產(chǎn)生的渦流。渦流有可能在葉片背面形成,導(dǎo)致氣流鳴笛。為了減少這種噪音,要求葉片具有適當(dāng)?shù)膶挾群土骶€型。
渦流噪聲的頻率取決于葉片和氣流之間的相對(duì)速度。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片周圍的圓周速度隨著軸向距離而變化,并且從葉片根部到葉片的氣流的相對(duì)速度也連續(xù)變化。因此,渦流噪聲明顯具有連續(xù)頻譜的特性。
3、山東風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的共振噪聲
旋轉(zhuǎn)噪聲、渦流噪聲等激發(fā)的風(fēng)道共振產(chǎn)生的噪聲。在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)注意風(fēng)道內(nèi)表面與風(fēng)機(jī)外殼之間的連接應(yīng)光滑,以避免粗糙不平造成的撕裂聲,有時(shí)在風(fēng)道外側(cè)涂上阻尼材料。
高溫風(fēng)機(jī)故障點(diǎn):
1、葉輪上的油漬導(dǎo)致葉片弧度和角度變形,風(fēng)量和總壓參數(shù)明顯下降,無(wú)法滿足排煙要求。
2、葉輪上的油漬會(huì)導(dǎo)致葉輪失去平衡,增加振動(dòng)并損壞軸承。
3、零件在惡劣環(huán)境下容易生銹和損壞風(fēng)扇。
不銹鋼風(fēng)機(jī)軸承動(dòng)不平衡是有原因的。當(dāng)出現(xiàn)一些情況時(shí),我們需要學(xué)會(huì)找出原因,以便從根本上解決問題。
雖然為不銹鋼風(fēng)機(jī)選擇的軸承在其自身允許的轉(zhuǎn)速下完全能夠滿足風(fēng)機(jī)的實(shí)際運(yùn)行要求,但由于軸承工作在較高的工作溫度和較高的運(yùn)行速度下,軸承內(nèi)部的油脂很容易從軸承滾道中甩出,導(dǎo)致軸承滾子潤(rùn)滑不良,成為軸承失效的主要原因之一。
此外,還有另外一個(gè)原因:不銹鋼風(fēng)機(jī)軸系統(tǒng)的兩個(gè)軸承,由于安裝同軸度誤差,再加上不銹鋼風(fēng)機(jī)整體底座剛度弱等因素,增加了軸承的軸向載荷,加劇了運(yùn)行系統(tǒng)的動(dòng)不平衡,從而引起系統(tǒng)的振動(dòng),振動(dòng)的存在加速了軸承的疲勞損傷,縮短了軸承的使用壽命。
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